در این خط تولید، پیشگرمکن نقش مهمی ایفا میکند؛ اگر نتواند شیشه را در حالت حرکت نگه دارد، کل خط تولید متوقف خواهد شد. تفاوت دمایی در سطح شیشه باعث ایجاد تنشهایی میشود که منجر به شکستن شیشه قبل از اینکه فشار لازم بر آن وارد شود، میگردد. اگر سرعت گرم شدن شیشه خیلی کند باشد، بازدهی خط تولید کاهش مییابد؛ در حالی که کوره فرآوری شیشه بیکار میماند. ما این پیشگرمکن را طوری طراحی کردهایم که بتواند این مشکلات را با استفاده از گرمایی که قابل تنظیم و قابل اعتماد است، حل کند.
هسته اصلی این پیشگرمکن، سیستم گرمایشی نور مادون قرمز است؛ این سیستم بر اساس نحوه تابش گرما توسط شیشه تنظیم شده است. ولتاژ مورد نیاز برای این سیستم، ۳۸۰ تا ۴۸۰ ولت سهفاز است؛ بنابراین میتوان آن را بدون نیاز به تغییر سیمکشی، به خطوط تولید متصل کرد. تراکم عناصر گرمایشی و شکل بازتابندهها به گونهای تنظیم شدهاند که میدان حرارتی در سطح شیشه یکنواخت باشد.
دمای شیشه در عرض چند دقیقه به ۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد میرسد؛ بنابراین شیشههایی که در مرحله بعدی وارد خط تولید میشوند، یکنواخت و بدون تنش هستند. کنترل این سیستم از طریق سیستم PID و با استفاده از ترموکپل انجام میشود؛ همچنین این ماژول به گونهای طراحی شده است که بتوان آن را مستقیماً در خطوط فرآوری، خم کردن، لامینهکردن و خشک کردن شیشه استفاده کرد.
دلیل موفقیت این سیستم این است که زمان، یکی از عوامل مهم در تولید شیشه است. در فرآیند فرآوری شیشه، گرمایش یکنواخت باعث کاهش شکستن شیشه و حفظ ثبات بار در کوره میشود. در فرآیند خم کردن شیشه، این سیستم باعث بهبود دقت شکل شیشه میشود. در فرآیند لامینهکردن شیشه، این سیستم باعث کوتاه شدن زمان فرآیند میشود؛ زیرا شیشه را در دمای مناسب قبل از اعمال فشار، به آن دما میرساند. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا پیشگرمکن تنها زمانی فعال میشود که نیاز به آن باشد. همچنین، سرعت بالای خط تولید نیز به دلیل عملکرد سریع این سیستم، بدون کاهش کیفیت، ممکن است.
لازم است برای استفاده از این سیستم، برق پاک و فضای کافی برای عملیاتات نگهداری در نظر گرفته شود. عناصر گرمایشی نور مادون قرمز نیاز به ولتاژ پایدار دارند؛ همچنین نیاز به فضای کافی برای خنککاری و تعمیرات دارند. همچنین، این عناصر نیاز به دید مستقیم به شیشه دارند؛ سایههای ناشی از اجسام موجود در اطراف، میتواند مانع عملکرد صحیح این سیستم شود. لازم است که کانوایر و سایر تجهیزات مربوطه با ارتفاع و عرض خط تولید فعلی هماهنگ باشند؛ همچنین باید از سازگاری رابط کنترلی این سیستم با سایر تجهیزات اطمینان حاصل کرد.