なぜインラインガラスアニーリングに高速応答型の赤外線ランプを使用するのか？ ガラスを切断すると、局所的な熱応力が生じます。これは目に見えない張力であり、適切に対処しなければ最終的には亀裂が発生してしまいます。これではプロジェクトを始めるには適していません。 そのため、インラインアニーリングには短波長の赤外線ランプを利用します。このランプは、大きな空間内の空気を加熱するのではなく、直接ガラス表面にエネルギーを当てます。つまり、必要な場所に直接エネルギーが届くのです。
速度の重要性
連続生産ラインでは、ガラスが急速に移動しています。アニーリングに適した温度に到達するまでには、わずか数秒しかありません。 従来のヒーターでは遅すぎます。しかし、この赤外線ランプは数ミリ秒で最大出力に到達します。つまり、コンベヤーベルトを停止させることなく、ガラスにかかる応力を解消できるのです。非常に効率的です。
フローの維持
この方式の素晴らしい点は、バッチ処理の必要性がなくなることです。 ガラスを別のオーブンまで運んで待つ必要はありません。赤外線ヒーターを直接切断ラインに設置するだけです。そうすると、複雑な2段階の工程が1つのスムーズな動作に変わります。すべてがスムーズに進みます。
コストとのバランス（完璧なものはないから）
しかし、このような高効率な装置には代償が伴います。高強度の赤外線ランプは多くの電力を消費します。広い面積を加熱するには、多数のランプを使用する必要があり、その場合、電源装置は急激な電流の増加に対応できる必要があります。 また、熱も非常に強烈です。ローラーが溶けてしまうほどです。 コンベヤーベルトやセンサーを適切に保護する必要があります。そうしないと、電子機器がすぐに故障してしまいます。 つまり、熱と速度のバランスを取る必要があります。ベルトの速度が速すぎると凍結部分ができ、遅すぎるとガラスの端が焼けてしまいます。適切な温度を得るためには、ワット数や距離を調整する必要があります。