断熱ガラスの製造工程においては、シーラントが適切な粘度を持つようにすることが不可欠です。例外はありません。もし溶融状態が均一でなければ、シーラントの塗布位置が不均一になり、接着力が低下し、ガラスに熱応力が生じるリスクが高まります。自動車や建築用の工場では、これはすぐに廃棄処分や再作業が必要になり、生産効率も低下してしまいます。
技術的に重要な点
私たちが使用するホットメルトシーラント用ヒーターは、短波赤外線発振器を利用しています。これにより、迅速に熱が供給され、対流によるエネルギー損失が減少し、エネルギーが必要な場所に効率的に届きます。 仕様は実際の工場で使われているものと同じです。230Vまたは400Vの電源を使用し、1モジュールあたりの出力は1.5kWから6kWです。また、標準化された取り付け位置により、既存の装置に簡単に取り付けられます。PID制御付きのサーモカップルにより、設定温度を±2℃以内に保つことができます。また、ヒーターの表面はコンパクトで、狭い作業空間でも使いやすいです。周囲の環境が変わっても、迅速に温度が上昇し、安定した温度を維持できます。
なぜこの方法が断熱ガラスに適しているのか
断熱ガラスの密封性は、一定の温度範囲内での処理に依存しています。エッジの品質や長期的な密封性もこれによって決まります。ヒーターの均一な温度分布により、高温域や低温域が減少し、焼けや不良な接着が起こる可能性が低くなります。 大量生産の場合、オンデマンドでの溶融処理により、処理時間が短縮され、コンベヤーの動きもスムーズになります。エネルギー消費も減少します。なぜなら、発振器は必要な時だけ熱を供給するからです。また、集中した加熱により、無駄なエネルギー消費も減少します。自動車用ガラスや建築用ガラスを扱う場合でも、接着不良が減少し、精度が向上し、シーラントの形状も一定に保たれます。
工場で注意すべき点
距離も重要です。発振器の表面は、シーラントの流れる経路から10～20mm離しておく必要があります。近すぎると過剰な加熱が起こり、遠すぎると溶融が不十分になります。 また、コントロールキャビネットとの接続性も確認してください。私たちはクイックコネクトやターミナルブロックを提供しています。石英製のケースは丈夫ですが、メンテナンス中に機械的な衝撃を受けると破損する可能性があります。十分に注意して扱う必要があります。 そして、環境も忘れてはいけません。ほこりやシーラントの残留物が蓄積されると、工程に影響を与え、温度の安定性が乱れます。毎週の清掃を行うことで、問題を防ぎ、温度の安定性を維持できます。