अपनी इंफ्रारेड लैंपों से झगड़ना बंद करें।
ईमानदारी से कहें तो, अलग-अलग इंफ्रारेड लैंप खरीदना बहुत ही परेशानी भरा काम है। आपको ही सभी काम करने पड़ते हैं – फोकल पॉइंट तय करना, ब्रैकेट जोड़ना, एवं हर सॉकेट को हाथ से ही जोड़ना। यह बहुत ही कठिन काम है।
हमने सोचा कि इसका कोई बेहतर तरीका होना चाहिए। इसलिए हम ऐसे कामों को अपनी फैक्टरी में ही करते हैं। हम आपको ऐसे हीटिंग मॉड्यूल देते हैं, जो आने के बाद ही तुरंत इस्तेमाल में आ सकते हैं।
क्यों कर्व्ड लैंप जरूरी हैं?
यदि आप सीधे लैंप का उपयोग करते हैं, तो कुछ ही जगहों पर तापमान बहुत अधिक हो जाता है। यदि आप PET या काँच को आकार दे रहे हैं, तो यह बहुत ही खतरनाक है – क्योंकि ऐसी स्थिति में दीवारें असमान हो जाती हैं, एवं सामग्री भी बर्बाद हो जाती है।
हमारा समाधान? हम क्वार्ट्ज ग्लास को मोड़ देते हैं, ताकि गर्मी सीधे काम की सामग्री तक पहुँच सके।
इससे दो फायदे होते हैं – पहला, गर्मी स्रोत सामग्री के बहुत करीब हो जाता है, और दूसरा, कम ऊष्मा हवा में बर्बाद होती है। इससे काम बेहतर तरीके से होता है।
केवल मोड़ा हुआ ग्लास ही नहीं…
हम केवल ट्यूब को मोड़कर ही काम नहीं करते। हम पूरा असेंबली ही बनाते हैं।
लैंप, एक मजबूत फ्रेम में ही आते हैं; वायरिंग एवं कनेक्टर भी पहले से ही जुड़े होते हैं। आपको कोई “किट” नहीं मिलती, जिसे आपको खुद ही असेंबल करना पड़े। आपको तो बस एक ऐसा उत्पाद ही मिलता है, जिसे सीधे ही इस्तेमाल में लाया जा सकता है।
ध्यान रखें…
पावर डेंसिटी बहुत ही महत्वपूर्ण है। उच्च वॉटेज वाले लैंप, फ्रेम पर बहुत ही अधिक ऊष्मा डालते हैं। इसलिए हम ऐसी सामग्रियों का ही उपयोग करते हैं, जो गर्म/ठंडे होने पर भी विकृत न हों। सुनिश्चित करें कि आपकी कूलिंग सिस्टम, अतिरिक्त ऊष्मा को संभाल सके… वरना आपके लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे।
अपने तकनीशियनों को वास्तविक काम पर लगाएं।
मैंने देखा है कि इंजीनियरों को “कोल्ड स्पॉट” दूर करने हेतु दिनों तक मेहनत करनी पड़ती है। यह तो बेकार ही समय बर्बाद करना है।
इन मॉड्यूलों के द्वारा ऐसी समस्याएँ ही नहीं रह जातीं। आप बस मॉड्यूल को मशीन में लगा दें, उसे कंट्रोलर से जोड़ दें, एवं काम शुरू कर दें।
अब कोई समायोजन नहीं… कोई अनुमान नहीं… आप अपने तकनीशियनों को अपने वास्तविक कामों पर ही लगा सकते हैं।