परिचय
हम विशेष रूप से ऐसी इन्फ्रारेड सुखाने वाली इकाइयाँ बनाते हैं, जिनका उपयोग स्क्रीन-प्रिंटेड ग्लास तैयार करने वाली मशीनों में किया जाता है।
वास्तविक उद्देश्य यह है कि ग्लास को जल्दी एवं समान रूप से सुखाया जाए – बिना अतिरिक्त जगह की आवश्यकता के। ये इकाइयाँ सीधे आपकी मौजूदा मशीनों में ही लग सकती हैं; इनके द्वारा बड़े आकार के हीटिंग उपकरणों की जगह छोटे, उच्च-तीव्रता वाले हीटिंग उपकरण लग जाते हैं।
तकनीकी विवरण
हम इन इकाइयों को 400V वोल्टेज पर चलाते हैं, न कि सामान्य 230V वोल्टेज पर। क्यों? क्योंकि हमें छोटे आकार के हीटिंग उपकरणों में भी अधिक धारा प्रवाहित करनी होती है। ऐसा वोल्टेज चुनने से तेज़ तापीय प्रतिक्रिया प्राप्त होती है, एवं मशीन लगातार चलने पर भी आउटपुट स्थिर रहता है।
इसके अलावा, ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… क्योंकि ऊर्जा छोटे क्षेत्र में ही व्यय होती है। आपको वही सुखाने की क्षमता प्राप्त होती है, लेकिन उसके लिए आवश्यक जगह बहुत कम होती है।
सामग्री एवं डिज़ाइन
इन इकाइयों में शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हैलोजन ट्यूबों का उपयोग किया गया है… जिनके चारों ओर क्वार्ट्ज की परत है, एवं उस परावर्तक परत के कारण ऊष्मा सीधे ग्लास पर ही पड़ती है।
इससे ऊर्जा की बर्बादी कम होती है, एवं आसपास के घटकों/सेंसरों को भी सुरक्षा मिलती है। R7s कनेक्टर? यह एक सरल, बिना किसी उपकरण के ही कनेक्शन करने वाला उपकरण है… जिससे कनेक्शन मजबूत रहता है। इससे लाइट बदलने में कम समय लगता है, एवं कनेक्शनों से होने वाली समस्याएँ भी कम हो जाती हैं।
अनुप्रयोग एवं लाभ
स्क्रीन-प्रिंटेड ग्लास तैयार करने वाली मशीनों में, स्याही को जल्दी ही सूखना आवश्यक है… बिना ग्लास को नुकसान पहुँचाए। शॉर्टवेव इन्फ्रारेड की मदद से ऊष्मा गहराई तक पहुँचती है… जिससे स्याही जल्दी ही सूख जाती है, एवं ग्लास की सतह भी सुरक्षित रहती है।
ये इकाइयाँ “ड्रॉप-इन” मॉड्यूल के रूप में ही बनाई गई हैं… इससे आपको कंवेयर या लेआउट में कोई बदलाव किए बिना ही 40% तक जगह बच सकती है।
हालाँकि, उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड के लिए उचित शीतलन व्यवस्था एवं ग्लास तक ठीक दृष्टिकोण आवश्यक है। लेकिन यदि आप इन इकाइयों को अपनी मशीनों की गति एवं ग्लास की मोटाई के अनुरूप ही उपयोग में लाएं, तो आपको निरंतर सुखाने की क्षमता, कम रखरखाव एवं नियंत्रित ऊर्जा खपत ही प्राप्त होगी।