Odpowiednie użycie lamp podczerwonych do przygotowania szkła do procesu hartowania
Połączenie druku sitowego z procesem hartowania w jednym kroku to naprawdę trudne zadanie. Trzeba sprawić, by farba dobrze się wyschnęła, aby wzory były wyraźne, ale nie można też nadmiernie nagrzewać szkła – w przeciwnym razie całość może się zdeformować i stracić swoją wytrzymałość.
Wtedy właśnie przydają się lampy podczerwone o krótkiej długości fali. To one pomagają osiągnąć idealny efekt.
Utrzymanie ostrości wzorów
Prawdziwym problemem jest gradient temperatury. Jeśli nagrzewanie zajmuje zbyt dużo czasu, farba może się rozlać lub w ogóle nie przykleić się do szkła. Ale jeśli nagrzewanie nastąpi zbyt szybko? To powoduje szok termiczny.
Używamy lamp podczerwonych o dużej mocy, ponieważ one szybko przekazują ciepło do warstwy farby, dzięki czemu wzory pozostają wyraźne. Najlepsze jest to, że intensywność światła można regulować – można przesunąć lampy bliżej lub dalej od szkła, aby dostosować odpowiednią temperaturę. To proste rozwiązanie, które pozwala utrzymać ostre krawędzie wzorów podczas przygotowania szkła do hartowania.
Urządzenia niezbędne do tego celu
Zwykle używamy elementów kwarcowo-halogennych. Dlaczego? Ponieważ mogą one znosić ekstremalne temperatury bez deformacji.
Ponieważ używamy promieniowania o krótkiej długości fali, energia trafia bezpośrednio do szkła i farby. Nie traci się czasu na ogrzewanie powietrza wokół nich, co oszczędza sporo pieniędzy na rachunkach za prąd.
Aby uniknąć problemów, te urządzenia są podłączane do systemów sterowania temperaturą. Zamiast jednego dużego źródła ciepła, tunel jest podzielony na kilka sekcji. Dzięki temu można regulować temperaturę w różnych miejscach, co zapobiega powstawaniu „gorących punktów”, które mogą zniekształcić szkło.
Kompromis
Problem polega na tym, że takie lampy o dużej mocy zużywają dużo energii. Chociaż wysoka moc lamp zapewnia potrzebną temperaturę, to jednocześnie powstaje dużo ciepła wokół urządzeń. Nie można zaniedbać systemu chłodzenia lamp. Jeśli wentylacja nie nadąża, konektory mogą się spalić.
Chodzi tu o równowagę – chcesz, by temperatura była wysoka, ale masz też potrzebę, aby urządzenie szybko eliminowało to nadmiarowe ciepło. W przeciwnym razie będziesz musiał częściej wymieniać lampy.