Stop met het beschadigen van je snijwielen wanneer je met zeer dik glas werkt.
Als je ooit hebt geprobeerd om uiterst dik glas koud te bewerken, weet je hoe moeilijk dat is. Er is veel wrijving en mechanische spanning, waardoor het snijwiel snel beschadigt raakt. Voor je het weet, is het wiel kapot en moet je er een nieuw voor in de plaats zetten. Het is frustrerend en eerlijk gezegd ook een verspilling van tijd.
We hebben een betere manier gevonden om dit aan te pakken, namelijk door gebruik te maken van middengolflengte-infrarode lampen.
Het geheim is dat het meeste infraroodlicht alleen maar de oppervlakte raakt en weer wordt teruggeduwd. Of het veroorzaakt juist een sterke hitteontwikkeling op de oppervlakte. Maar middengolflengte-straling dringt echter dieper into het glas door.
We richten deze warmte precies op de plek waar het snijden moet plaatsvinden. Het glas smelt niet – dat zou een ramp zijn – maar het materiaal wordt net genoeg verzacht. Het is net alsof je probeert om door een bevroren stuk boter te snijden, vergeleken met een stuk boter dat al een paar minuten op tafel heeft gelegen. Het snijwiel kan dan gemakkelijk door het glas glijden.
Om dit te laten werken, moeten we de straler perfect aligneren met het snijgedeelte, zodat er een kleine, hete ‘zone’ ontstaat.
Maar je moet wel voorzichtig zijn. Je kunt het glas niet zomaar met hitte bespuiten. Als de afstand tussen het hete snijgebied en het koude glas te groot is, kan het hele plaatje door thermische schokken kapotgaan. Het gaat erom de juiste afstand en kracht van de lamp te vinden.
Het voordeel? Je gereedschap houdt langer stand. Omdat het snijwiel niet elke millimeter tegen het glas moet vechten, is er veel minder slijtage. Je hoeft niet halverwege het proces te stoppen om een kapot snijwiel te vervangen. De randen van het glas blijven schoner en eerlijker.
Het is een moeilijk proces, maar het maakt het werk toch veel eenvoudiger.