大量のガラスを処理する際に、Low-Eガラスの加熱を正しく行う方法
Low-Eガラスを製造している方なら、その苦労はよくわかるでしょう。ガラス全体に均一な予熱が必要です。もし均一でなければ、熱衝撃や塗膜の不均一が生じ、品質管理上大きな問題となります。
しかし問題は、生産ラインの幅が3メートルに達すると、市販のランプでは十分ではないということです。そうした規模には対応できないのです。そこで私たちが intervientします。
「寒い箇所」の問題を解決する
3メートルもの幅を一定の温度に保つのは非常に難しい。これは物理的な課題です。多くの人々は、ランプを何個も並べてみるという方法を試みますが、それではダメです。装置同士の隙間に「寒い箇所」ができてしまいます。
私たちは、ワット数や電圧を精密に調整することでこの問題を解決します。高出力の石英管を使用し、フィラメントの密度を調整することで、ガラス全体に均一な熱が行き渡ります。凹みや急激な温度変化はありません。安定して信頼性の高い加熱が実現されます。
塵むけを防ぐ
ランプが長くなると、曲がったり、振動したりします。些細な問題のように思えますが、実際には大きな問題です。管が少しでも曲がると、ガラスまでの距離が変わってしまいます。そうなると、温度の均一性が失われてしまいます。
これを防ぐために、強化された石英管や耐久性の高いブラケットを使用します。また、24時間365日稼働しても壊れないコネクタも使用します。これらを既存の制御パネルに接続すればよいのです。ただし、電源が3メートル分の負荷に耐えられるかどうかを確認してください。
熱の管理というトレードオフ
問題は、こんなに多くの熱を発生させると、周囲の環境が非常に高温になってしまうことです。もしオーブンの筐体や冷却システムがそれに対応できなければ、フレームが歪んだり、配線が破損したりしてしまいます。大変な状況になります。
通常は、ランプハウジング用の専用の冷却システムを推奨します。これにより、電子部品が過熱するのを防ぎ、ランプの寿命も延びます。週末を費やして壊れた部品を交換することなく、必要な幅を実現する唯一の方法です。