سلک-اسکرین پرنٹنگ اور ٹیمپرنگ کے عمل کو ایک ساتھ انجام دینا کافی مشکل ہے۔ آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ سیاہی مناسب طریقے سے خشک ہو جائے تاکہ نمونے واضح رہیں، لیکن آپ گلاس پر زیادہ حرارت نہیں لگا سکتے، ورنہ پورا گلاس بگڑ جائے گا اور اس کی مضبوطی ختم ہو جائے گی۔
یہیں پر شارٹ ویو انفراریڈ (IR) لیمپ کام آتے ہیں۔ یہی وہ ذریعہ ہے جس کی بدولت آپ مناسب درجہ حرارت حاصل کر سکتے ہیں۔
نمونوں کو واضح رکھنا
یہاں سب سے بڑی مشکل درجہ حرارت کا تغیر ہے۔ اگر آپ چیزوں کو گرم کرنے میں زیادہ وقت لگاتے ہیں، تو سیاہی باہر نکل سکتی ہے، یا پھر وہ ٹھیک سے چپک نہیں سکتی۔ لیکن اگر آپ بہت تیزی سے حرارت لگاتے ہیں، تو گلاس میں تناؤ پیدا ہو جاتا ہے۔
ہم اعلیٰ واٹیج والے IR لیمپ استعمال کرتے ہیں، کیوں کہ یہ فوراً ہی حرارت کو سیاہی کی تہہ تک پہنچا دیتے ہیں، جس سے نمونے واضح رہتے ہیں۔
بہترین بات یہ ہے کہ ان لیمپوں کی شدت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ آپ لیمپوں کو گلاس سے قریب یا دور کر کے درجہ حرارت کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔ یہ ایک آسان عمل ہے، لیکن اسی کی بدولت گلاس کے کنارے واضح رہتے ہیں۔
پس پشت کے آلات
ہم عموماً کوارٹز-ہیلوجن عناصر استعمال کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیوں کہ یہ انتہائی حرارت کو برداشت کر سکتے ہیں، بغیر کسی تناؤ یا بگاڑ کے۔
چوںکہ ہم شارٹ ویو سپیکٹرم استعمال کرتے ہیں، اس لیے توانائی سیدھے گلاس اور سیاہی میں جاتی ہے۔ اس طرح ارد گرد کی ہوا کو گرم کرنے کا وقت ضائع نہیں ہوتا، جس سے بجلی کی بچت ہوتی ہے۔
چیزوں کو ٹھیک رکھنے کے لیے، ہم ان لیمپوں کو زونل کنٹرول سسٹم سے جوڑتے ہیں۔ ایک بڑے حرارتی دباؤ کے بجائے، ہم ٹنل کو الگ الگ حصوں میں تقسیم کرتے ہیں۔ اس طرح گلاس کے گزرنے کے دوران درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے، جس سے کوئی مشکل پیش نہیں آتی۔
تضادات
مسئلہ یہ ہے کہ اعلیٰ شدت والے لیمپ بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں۔ اگرچہ اعلیٰ واٹیج والے لیمپ ضروری حرارت فراہم کرتے ہیں، لیکن ان سے آلات کے ارد گرد بھی بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اگر کولنگ سسٹم مناسب نہ ہو، تو لیمپوں کے کنیکٹر جل سکتے ہیں۔
یہاں توازن بہت اہم ہے۔ آپ کو اعلیٰ حرارت چاہیے، لیکن ساتھ ہی مشین کو بھی اس حرارت کو جلدی سے خارج کرنا ہوگا، ورنہ آپ کو لیمپوں کو بار بار تبدیل کرنا پڑے گا۔