Koniec z rozpryskującym się szkłem: jak szybkie oświetlenie IR eliminuje udar cieplny
Jeśli kiedykolwiek widzieliście, jak kawałek szkła hartowanego pęka w trakcie procesu hartowania, znacie to przykre uczucie. Zwykle wynika to z nagłej zmiany temperatury. Jeśli oddamy na szkło zbyt dużą ilość ciepła lub zbyt szybko, powstaje udar cieplny. Czasami szkło pęka natychmiast, a czasem powstają niewidoczne punkty naprężenia, które czekają na odpowiedni moment, by doprowadzić do uszkodzenia szkła.
Dlatego używamy lamp o krótkich falach podczerwieni. Są one szybkie – naprawdę bardzo szybkie.
Sekret natychmiastowej kontroli
Aby chronić szkło, potrzebny jest system, który może natychmiast zmniejszyć intensywność ciepła, gdy tylko czujnik wykryje gwałtowny wzrost temperatury.
Większość grzałek oporowych funkcjonuje jak stare pociągi – potrzebują dużo czasu, aby przyspieszyć, a jeszcze więcej czasu, aby zwolnić. Nawet po wyłączeniu prądu pozostają gorące. Lampa o krótkich falach podczerwieni jest inna – ma praktycznie żadną masę cieplną, więc po wyłączeniu prądu intensywność ciepła spada niemal natychmiast.
Do tego celu używamy sterowników mocy typu SCR. Dzięki temu możemy regulować moc w czasie rzeczywistym. Możemy zwiększyć intensywność ciepła do momentu osiągnięcia odpowiedniej wartości, a potem natychmiast ją obniżyć. Bez żadnych domysłów, bez przegrzewania.
Kompromisy (bo nic nie jest darmowe)
Lampy o wysokiej mocy zapewniają wystarczającą gęstość ciepła do szybkiego hartowania szkła, ale nie nadają się do stosowania z tanimi instalacjami elektrycznymi. Jeśli używasz lamp o mocy 2 kW lub większej, twoje instalacje i kontaktory muszą być wystarczająco mocne, aby wytrzymać początkowy przepływ prądu.
I jeszcze jedna rada dotycząca sprzętu: nie pracuj z lampami na pełnej mocy przez cały dzień. Jeśli robisz to tak, prościej mówiąc, niszczysz lampy. Okazało się, że optymalna praca polega na pracy lamp na około 80% ich możliwości. To daje nam 20% zapasu na szybką regulację bez uszkodzenia sprzętu.
Prawidłowa instalacja na stanowisku pracy
Podczas instalacji tych lamp na maszynie do hartowania kluczowe jest to, gdzie je umieścić. Jeśli będą zbyt blisko siebie, powstaną „gorące punkty”, które spowodują odkształcenie szkła. To frustrująca sytuacja. Blisko położone lampy umożliwiają szybsze przeprowadzenie procesu hartowania, ale grożą uszkodzeniami powierzchni szkła.
Nasz trik? Użyjmy lamp rozmieszczonych w sposób zrównoważony. Dzięki temu ciepło rozprzestrzenia się równomiernie po szkle, co zapewnia czyste odkształcenie bez żadnych problemów.