Come evitare quei frammenti di vetro fastidiosi grazie al riscaldamento a raggi infrarossi
Se avete mai tagliato vetro per uso navale, conoscete bene la frustrazione legata alla formazione di frammenti di vetro ai bordi del pezzo tagliato. Si fa tutto correttamente, ma alla fine si ottengono comunque quei frammenti irregolari che rovinano l’aspetto del pezzo. Questo accade perché il vetro, in realtà, resiste al taglio: le tensioni interne del vetro contrastano l’azione della lama.
Il trucco per evitare questo problema è il riscaldamento a raggi infrarossi. In pratica, si riscalda il materiale prima ancora che la lama lo tocchi.
Perché il calore è utile
Il vetro non trasferisce bene il calore. Quando è freddo, la linea di frattura tende a deviare, il che porta alla formazione di bordi irregolari e a una quantità eccessiva di scarti che non possono essere utilizzati.
Con il riscaldamento a onde corte, il vetro diventa più “docile”: le tensioni interne diminuiscono e il materiale diventa più facile da tagliare. Così, quando si effettua la frattura, i bordi risultano puliti e seguono esattamente il percorso desiderato. In questo modo, è necessario meno lucidatura durante la fase di finitura.
Come impostare correttamente il sistema
Di solito, montiamo lampade a raggi infrarossi ad alta densità proprio sopra il tavolo di taglio. L’importante è la velocità: le lampade devono riscaldarsi abbastanza rapidamente per tenere il passo con il movimento del tavolo CNC. Altrimenti, si spreca energia inutilmente.
Tuttavia, non si può aumentare troppo la temperatura: se è troppo bassa, i frammenti di vetro rimangono; se è troppo alta, si creano nuove tensioni termiche.
È quindi necessario trovare un equilibrio tra potenza delle lampade e distanza tra queste e il vetro. Utilizziamo sistemi di controllo zone per poter regolare la temperatura in base alle dimensioni del pezzo da tagliare: un pezzo spesso richiede un tempo di riscaldamento maggiore rispetto a un pezzo sottile.
I problemi pratici
Dovremmo essere onesti: il riscaldamento a raggi infrarossi non è una soluzione magica. Non eliminerà i problemi legati a lame difettose. Se gli strumenti utilizzati sono difettosi, anche i bordi del pezzo tagliato saranno irregolari, indipendentemente dalla temperatura.
Inoltre, queste lampade producono una grande quantità di calore. Ho visto dei ventilatori smettere di funzionare a causa dell’elevato livello di calore generato dalle lampade. Se non si dispone di un sistema di ventilazione adeguato, è probabile che i componenti elektronici vengano danneggiati.
Assicuratevi quindi che il ambiente di lavoro sia ben ventilato: così eviterete problemi.