সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং ও টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলোকে একসাথে করার চেষ্টা করা বেশ কঠিন। আপনাকে ইঙ্কটিকে ঠিকভাবে শুকানো দরকার, যাতে ডিজাইনগুলো স্পষ্ট দেখা যায়। কিন্তু অতিরিক্ত তাপ প্রয়োগ করলে কাঁচটি বেঁকে যাবে এবং এর শক্তি নষ্ট হয়ে যাবে।
এখানেই শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত কার্যকর। এগুলোই হলো সঠিক তাপমাত্রা নির্ধারণের উপায়।
ডিজাইনগুলোকে স্পষ্ট রাখা
এখানে সবচেয়ে বড় সমস্যা হলো তাপমাত্রার পার্থক্য। যদি অতিরিক্ত সময় নেওয়া হয়, তাহলে ইঙ্কটি লুকানো যেতে পারে অথবা ঠিকমতো আঠালো হবে না। কিন্তু যদি খুব দ্রুত তাপ প্রয়োগ করা হয়, তাহলে থার্মাল শক হবে।
আমরা উচ্চ-ওয়াটেজের IR ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত তাপ সরবরাহ করে। এর ফলে ইঙ্কটি ঠিকমতো আঠালো হয় এবং ডিজাইনগুলো স্পষ্ট থাকে।
সবচেয়ে ভালো ব্যাপার হলো, এগুলো সামঞ্জস্যযোগ্য। আপনি ল্যাম্পগুলোকে কাঁচ থেকে কাছে বা দূরে রাখতে পারেন, যাতে তাপের তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এটা খুব সহজ প্রক্রিয়া; কিন্তু এর মাধ্যমেই আপনি কাঁচটিকে টেম্পারিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করতে পারেন।
ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি
আমরা সাধারণত কোয়ার্টজ-হ্যালোজেন ইলেমেন্ট ব্যবহার করি। কেন? কারণ এগুলো চরম তাপ সহ্য করতে পারে।
যেহেতু আমরা শর্টওয়েভ স্পেকট্রাম ব্যবহার করি, তাই শক্তি সরাসরি কাঁচ ও ইঙ্কে চলে যায়। এর ফলে চারপাশের বাতাস গরম হওয়ার সময় নষ্ট হয় না; ফলে বিদ্যুৎ খরচও কম হয়।
সবকিছু সুষ্ঠু রাখার জন্য, আমরা এগুলোকে জোনভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত করি। এর ফলে কাঁচটি যখন এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় যায়, তখন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এর ফলে “হট স্পট” তৈরি হয় না।
সমস্যাগুলো
সমস্যা হলো, এই উচ্চ-তীব্রতার ল্যাম্পগুলো অনেক বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। উচ্চ-ওয়াটেজের ল্যাম্পগুলো যদিও প্রয়োজনীয় তাপ সরবরাহ করে, কিন্তু এগুলো ল্যাম্পের চারপাশেও অনেক তাপ উৎপন্ন করে। ল্যাম্পের হাউজিংগুলোকে ঠান্ডা রাখার জন্য ভেন্টিলেশন ব্যবস্থা অপর্যাপ্ত হলে, কানেক্টরগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
সবকিছুর মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা দরকার। আপনি চান যে তাপ উৎপন্ন হোক, কিন্তু মেশিনটি সেই তাপকে দ্রুত ঝরিয়ে ফেলতে পারে। নইলে আপনাকে ঘন ঘন ল্যাম্প পরিবর্তন করতে হবে।