利用红外线预热来避免玻璃切割时产生的碎屑问题
如果你曾经切割过船用级玻璃，那么你一定知道那种令人头疼的碎屑问题。无论你如何小心操作，最终还是会有那些尖锐的碎屑产生，从而破坏玻璃的完整性。这是因为玻璃本身具有抗性——内部应力会阻碍切割刀的移动。
为了解决这个问题，我们采用了红外线预热技术。简单来说，就是在切割刀接触玻璃之前先加热玻璃本身。
为什么加热能解决问题
玻璃本身并不善于传导热量。当玻璃处于低温状态时，裂纹很容易随机的形成，这就导致了边缘不整齐，还会产生大量无法使用的废料。通过使用短波红外线来加热玻璃，可以减轻其内部应力，让玻璃更易于被切割。这样一来，切割时就能得到更完美的切面，也就无需再花费太多时间进行打磨处理了。
正确设置设备
我们通常会将高密度石英红外线灯安装在切割台的正上方。这里的关键在于速度——这些灯必须能够快速升温，才能跟上CNC机床的节奏，否则就会浪费电能。不过，也不能将温度调得过高。如果温度过低，碎屑仍然会存在；而如果温度过高，则会产生新的应力。因此，需要平衡好功率与灯具与玻璃之间的距离。对于厚度较大的船用玻璃来说，需要更长的加热时间。
实际应用中的挑战
说实话，红外线预热并不是万能的解决方案。如果切割工具质量不佳，那么无论温度如何，切割出来的产品质量也不会好。另外，这些红外线灯会产生大量的热量。我曾经见过因为红外线灯距离太近而导致CNC机床的冷却系统失效的情况。如果没有良好的通风措施，那么电子元件很可能会损坏。只要确保车间有良好的通风条件，就能避免这些问题。