ہم فاسٹ-ریسپانس آئن ریڈیئشن کا استعمال کیوں کرتے ہیں؟
جب ہم شیشے کو کاٹتے ہیں، تو اس سے مقامی حد تک حرارتی دباؤ پیدا ہوتا ہے۔ یہ ایک خفیہ دباؤ ہے؛ اگر اسے فوری طور پر دور نہ کیا جائے، تو اس کے نتیجے میں شیشے میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ یہ کسی پروجیکٹ کے لئے اچھا طریقہ نہیں ہے۔
اسی لئے ہم انلا인 اینیلنگ کے لئے شارٹ ویو آئن ریڈیئشن لیمپس کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ لیمپس فضا کو گرم کرنے کے بجائے براہِ راست شیشے کی سطح پر توانائی پہنچاتے ہیں۔ یہ بالکل وہی جگہ ہے جہاں توانائی کی ضرورت ہے۔
رفتار کی ضرورت
مسئلہ یہ ہے کہ مسلسل پروڈکشن لائن میں شیشہ بہت تیزی سے حرکت کرتا ہے۔ اینیلنگ کے لئے مناسب درجہ حرارت تک پہنچنے کے لئے صرف چند سیکنڈ ہی کافی ہیں۔
روایتی ہیٹر بہت سست ہیں؛ انہیں کام کرنے میں وقت لگتا ہے۔ لیکن یہ آئن ریڈیئشن لیمپس تو چند ملی سیکنڈوں میں ہی پوری طاقت سے کام کرنا شروع کر دیتے ہیں۔ اس طرح ہم شیشے پر پڑنے والے دباؤ کو کم کر سکتے ہیں، بغیر پروڈکشن لائن کو روکنے کی ضرورت کے۔
پروڈکشن لائن کو جاری رکھنا
اس سسٹم کا سب سے بڑا فائدہ یہ ہے کہ اس سے بیچ وار پروسیسنگ کی ضرورت ہی ختم ہو جاتی ہے۔
آپ کو شیشے کو الگ کسی اوون میں لے جانے اور وہاں انتظار کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ ہم آئن ریڈیئشن ہیٹرز کو براہِ راست کٹنگ لائن میں ہی رکھتے ہیں۔ اس طرح پیچیدہ دو مرحلوں والا عمل ایک ہی آسان عمل میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ سب کچھ بغیر کسی رکاوٹ کے جاری رہتا ہے۔
توازن کی ضرورت (کیوں کہ کچھ بھی بے عیب نہیں ہے)
لیکن اس طرح کی توانائی کے استعمال سے کچھ مشکلات بھی پیش آتی ہیں۔ اعلیٰ شدت والے آئن ریڈیئشن لیمپس بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں۔ اگر آپ بڑے علاقے کو گرم کرنے کے لئے ایسے لیمپس کا استعمال کرتے ہیں، تو آپ کے الیکٹریکل پینلز کو اس اچانک بجلی کے بوجھ کے لئے تیار رہنا پڑتا ہے۔
اور حرارت؟ یہ بہت زیادہ ہوتی ہے… اتنی کہ شیشے کے کنارے پگھل سکتے ہیں۔
ہمیں کنویئر بیلٹس اور سینسروں کی حفاظت کے لئے احتیاط کرنی پڑتی ہے۔ ورنہ جلد ہی ہمارے الیکٹرانک آلات خراب ہو جاتے ہیں۔
یہ سب حرارت اور رفتار کے درمیان توازن قائم کرنے کا معاملہ ہے۔ اگر کنویئر بیلٹ بہت تیزی سے حرکت کرے، تو شیشے کے کچھ حصے ٹھنڈے رہ جاتے ہیں۔ اگر رفتار کم ہو، تو شیشے کے کنارے جل جاتے ہیں۔ مناسب حرارتی پروفائل حاصل کرنے کے لئے واٹیج اور فاصلے کو درست کرنا ضروری ہے۔