Чому ваші вироби зі скла мають різні характеристики?
Чи траплялося з вами таке, що здається, ніби ви боретеся з самим обладнанням? Ви проходите процедуру термообработки для групи виробів зі скла, і все здається нормальним – аж поки це не припиняється. Один екземпляр пройшов тест на міцність, а наступний просто ламається.
Зазвичай причиною є щось невидиме – теплові градієнти. Факт полягає у тому, що якщо інфрачервоні лампи не функціонують на 100%, це призводить до нерівномірного розподілу навантаження на скло. Саме тому вироби ламаються під час охолодження. Ми вирішуємо цю проблему, контролюючи потужність та спектральний випромінювання ламп. Без жодних припущень.
Секрет правильного нагріву
Більшість заводів використовують стандартні інфрачервоні лампи. Проблема полягає у тому, що їх потужність може змінюватися. Одна лампа працює на повну потужність, а інша – слабше. У результаті у печі з’являються „холодні точки“.
Щоб компенсувати це, багато людей підвищують температуру для всієї групи виробів. Вони „перегрівають“ вироби, щоб навіть найслабша лампа могла ефективно нагрівати скло. Це марна трата енергії та загроза для якості виробів.
Ми робимо все інакше. Ми визначаємо параметри нагрівальних елементів так, щоб кожна лампа випромінювала однакову кількість енергії.
Але йдеться не лише про кількість ват. Важлива також довжина хвилі. Якщо довжина хвилі не збігається з піком поглинання скла, тепло просто відбивається від поверхні. У результаті виріб може бути пошкоджений ззовні, але все одно залишатися недостатньо нагрітим всередині. Це не сприяє якості виробів.
Кілька порад
Використання високопотужних інфрачервоних ламп суттєво навантажує обладнання. Коли велика кількість енергії надходить у малий простір, кріплення ламп та проводка починають пошкоджуватися.
Уважно стежте за кабелями. Якщо вони не розраховані на фактичну температуру роботи, їх кінці можуть окислюватися та врешті-решт згорати. Це серйозна проблема.
Крім того, якщо ви переходите на лампи з більш стабільною потужністю, потрібно переглянути налаштування контролера PID. Оскільки теплова реакція тепер значно більш однорідна, старі налаштування, які використовувалися для компенсації „холодних точок“, можуть бути занадто агресивними.
Що це означає для вашого заводу
Коли тепло розподіляється однорідно, ви можете нарешті перестати хвилюватися. Ви можете збільшити швидкість охолодження виробів, не боячись теплових ударів. Це робить весь процес більш ефективним. Крім того, кількість відходів стабілізується.
Найкраще те, що перший виріб у партії буде мати точно такі ж характеристики, як і останній.