На лінії виробництва мозаїки крок сушіння після нанесення клею зазвичай є проблемним. Конвекційні печі подовжують час обробки, а нерівномірне нагрівання призводить до утворення теплових тріщин, які проявляються лише під час подальшої перевірки. Ми створили спеціальну лампу для сушіння скляної мозаїки, яка дозволяє скоротити цей час – без ризику пошкодження скла.
Що насправді має значення з технічної точки зору
Цей пристрій використовує випромінювачі короткохвильового інфрачервоного світла в кварцовій оболонці; такий підхід забезпечує швидке нагрівання матеріалу без значної конвекції. Наявна потужність складає до 6 кВт/м² на поверхні оброблюваного матеріалу; час нагрівання становить 1–3 секунди для типових плиток мозаїки. Спектральний пік знаходиться при довжині хвилі 1,0–1,2 мкм, що дозволяє клею та фарбам ефективно поглинати енергію. Корпус лампи є компактним, її можна встановити на існуючі конвеєри; пристрій підтримує роботу від 240 В або 400 В трьохфазного живлення. Завдяки цьому температура на поверхні плиток залишається на рівні, який не спричиняє напруги через різну температуру розширення матеріалів.
Чому цей пристрій підходить для цього процесу
Плитки мозаїки є тонкими, швидко переміщуються та чутливими до температури. Потрібно, щоб тепло надходило саме туди, де це необхідно, а потім припинялося. Випромінювачі короткохвильового інфрачервоного світла забезпечують негайне надання енергії, а короткий час нагрівання дозволяє зберегти тепловий стан матеріалу. Це дозволяє досягти ефективної сушіння без перегріву матеріалу, а також зменшує кількість помилок, пов’язаних із напругою під час обробки. Час обробки однієї партії може скоротитися з 12–15 хвилин до кількох хвилин, при цьому якість зчеплення плиток залишається на високому рівні.
Що потрібно враховувати
Встановлення пристрою залежить від геометрії лінії видимості та наявності чистого шляху для випромінювачів – будь-яка тінь може призвести до утворення „холодних зон“. Лампа може використовуватися з більшістю конвеєрних систем для сушіння, але необхідно переконатися у правильному монтажі випромінювачів та наявності системи охолодження. У пилуватих умовах необхідно проводити технічне обслуговування випромінювачів кожні 2 000–3 000 годин, а також мати запасні випромінювачі для уникнення зупинки лінії.