ভূমিকা
আমরা কাস্টমাইজড ইনফ্রারেড ড্রায়িং ইউনিট তৈরি করি; এগুলো স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাস প্রস্তুত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
আসল লক্ষ্য হলো—দ্রুত ও সমানভাবে গ্লাসগুলোকে শুকানো; অথচ অতিরিক্ত জায়গা ব্যবহার না করে। এই ইউনিটগুলো সরাসরি আপনার বর্তমান লাইনে ব্যবহৃত হয়; এতে বড় আকারের কনভেকশন ওভেনগুলোর জায়গায় ছোট, উচ্চ-তীব্রতার হিট জোন ব্যবহৃত হয়।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
আমরা এগুলোকে ৪০০ ভোল্ট ভোল্টেজে চালাই; সাধারণ ২৩০ ভোল্ট নয়। কেন? কারণ আমাদের ছোট ও ঘনত্বসম্পন্ন হিটিং এলিমেন্টের মাধ্যমে উচ্চ কারেন্ট প্রবাহিত করতে হয়। এই ভোল্টেজ ব্যবহার করলে দ্রুত তাপ সরবরাহ হয়, আর মেশিনটি অবিরাম চালানো হলেও আউটপুট স্থিতিশীল থাকে।
আর জায়গা কমে যায় কারণ ভার্টিক্যাল পাওয়ার ডেনসিটি বেশি; কারেন্ট কমানোর কারণে নয়। অর্থাৎ, একই ধরনের ড্রায়িং ক্ষমতা পাওয়া যায়, কিন্তু জায়গা অনেক কম লাগে।
উপাদান ও ডিজাইন
ভিতরে আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড হ্যালোজেন টিউব ব্যবহার করি; এগুলোর চারপাশে কোয়ার্টজ আবরণ ও রিফ্লেক্টিভ কোটিং রয়েছে। এই কোটিংটি তাপকে ঠিক সেখানেই রাখে—অর্থাৎ গ্লাসের উপরেই।
এর ফলে শক্তির অপচয় কমে যায়, আর আশেপাশের যন্ত্রাংশগুলো ও সেন্সরগুলো রক্ষা পায়। R7s কানেক্টরটি খুবই সরল; এটা ব্যবহার করে সহজেই কানেকশন করা যায়। ফলে ল্যাম্প পরিবর্তন করার সময় কম সময় লাগে, আর অস্থিতিশীল কানেকশনের কারণে কোনো সমস্যা হয় না।
ব্যবহার ও সুবিধাসমূহ
স্ক্রিন-প্রিন্টেড গ্লাস প্রস্তুত করার সময় ইঙ্কটি দ্রুত শুকানো দরকার—কিন্তু গ্লাসটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া উচিত নয়। শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড তাপ গ্লাসের গভীরে প্রবেশ করে; ফলে ইঙ্কটি দ্রুত শুকায়, আর গ্লাসের পৃষ্ঠটি নিয়ন্ত্রণে থাকে।
এটা একটি “ড্রপ-ইন মডিউল” হিসেবে তৈরি করা হয়েছে; ফলে আপনি কনভেয়র বা লেআউট পরিবর্তন না করেই ৪০% পর্যন্ত জায়গা সাশ্রয় করতে পারেন।
তবে এর জন্য উচ্চ-তীব্রতার ইনফ্রারেড তাপের জন্য উপযুক্ত কুলিং ব্যবস্থা ও গ্লাসের দিকে স্পষ্ট দৃষ্টিসীমা প্রয়োজন। আপনি যদি ইউনিটটিকে আপনার লাইনের গতি ও গ্লাসের পুরুত্বের সাথে মিলিয়ে ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি নিয়মিত ড্রায়িং করতে পারবেন, কম রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে, আর শক্তি ব্যবহারও কম হবে।